拉絲機(jī)系統(tǒng)是一個(gè)速度控制的要求是非常高的，一個(gè)機(jī)械裝置，該控制系統(tǒng)能夠提供一個(gè)非常準(zhǔn)確和光滑的線速度。拉絲機(jī)用于普通的塑料拉絲機(jī)拉金絲更高的要求。整個(gè)系統(tǒng)比較復(fù)雜，控制設(shè)備，要求各個(gè)電機(jī)之間的協(xié)調(diào)。該系統(tǒng)采用四臺(tái)伺服電機(jī)控制，的Kinco伺服總線通信的支持，充分滿足了數(shù)據(jù)之間的實(shí)時(shí)交互每組各軸之間的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換的伺服。需要快速馬達(dá)軸之間的相互作用的系統(tǒng)視圖中，為了確保按照該算法的軌道側(cè)側(cè)線的地方，要求該行的電線可以快速計(jì)算，我們還充分利用伺服內(nèi)部固件功能KINCO，由驅(qū)動(dòng)器本身的計(jì)算，自驅(qū)動(dòng)馬達(dá)行線，大大省略了傳統(tǒng)的拉絲機(jī)的控制系統(tǒng)的行線的位置來計(jì)算的，然后由于時(shí)間延遲發(fā)送到驅(qū)動(dòng)器，確保行線，以盡量減少通過控制器的延遲。
　　拉絲機(jī)的工作原理
　　拉動(dòng)頭的連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，通過逐步繪制由多個(gè)組成的拉絲機(jī)，一次性冷拉鋼線，銅線，電線等的所需要的規(guī)格，和成品線纏繞工作效率比較高，設(shè)備占地面積拉絲機(jī)是由幾個(gè)部分放線，拉絲，水冷，收線和電纜，包括電力驅(qū)動(dòng)主要是由放線菌電機(jī)電纜線電機(jī)電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)質(zhì)量和效率對于企業(yè)來講是至關(guān)重要的。拉絲機(jī)，主要由一些基本的步驟放線線的拉絲工藝，精度的要求不太高的整個(gè)環(huán)節(jié)，拉絲機(jī)，塑料拉絲機(jī)控制，機(jī)械制圖，放線操作逆變器的決定驅(qū)動(dòng)放線架，但也有部分雙變頻控制的機(jī)械制圖，甚至可以直接發(fā)送的繪制鏈接線張力草案拉絲機(jī)，實(shí)現(xiàn)自由放線，拉絲環(huán)節(jié)是最重要的方面，我們的工作中拉機(jī)。
　拉絲機(jī)使用要求
(1)拉絲機(jī)的安裝基礎(chǔ)固定需十分穩(wěn)固，避免振動(dòng)現(xiàn)象;
(2)安裝時(shí)要通過調(diào)試使線材的拉伸軸線與?？字行木€對稱，使線材和拉線模應(yīng)力作用均勻;
(3)拉線過程中避免頻繁地啟動(dòng)停車，因?yàn)槔纹鸩綍r(shí)的拉應(yīng)力造成的摩擦比正常拉拔時(shí)的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。
另外用于拉拔的線材要經(jīng)過預(yù)處理：表面預(yù)處理和熱處理。
(1)表面預(yù)處理：對于表面臟污、粘附較多雜質(zhì)的線材，要先經(jīng)過清洗、烘干后再進(jìn)行拉拔;對于表面有較多氧化皮的線材，要先經(jīng)過酸細(xì)、烘干后再進(jìn)行拉拔;對于表面存在起皮、凹坑、重皮等現(xiàn)象的線材，還要通過磨光機(jī)進(jìn)行修磨后再進(jìn)行拉拔;
(2)熱處理：對于硬度過大或硬度不均勻的線材，要先通過退火或回火降低硬度，并使線材保持良好的硬度均一性再進(jìn)行拉拔。